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怎样处理钣金加工过程中的变形

文章出处:堃铤电器作者:KTDQ人气:发表时间:2021-07-26 15:50【

  1、钣金加工在保证工件结构基本形状的情况下,最好就是减少工件的焊接数量。
  2、平衡焊接点,尽量避免将焊接点集中在某一个小区域内,否则一来影响美观性,二来是容易造成工件变形。
  3、尽量将焊接线布置在中心线内,最好就是对称布置,这样就可以保证美观性。
  4、焊接时最好是将工件的结构设计考虑在内,方便使用工具夹进行焊接,保证焊接过程中工件的不变形。
  5、使用直径较小之焊条及较小电流。
  6、改正焊接顺序:例如分段焊接,就应该从先中间往两侧进行,而且左右跳步进行焊接,使之受热均匀。
  7、钣金加工焊接前,使用夹具将焊件固定以免发生翘曲。
  8、避免冷却过速或预热母材。
  9、选用穿透力低之焊材。
  10、减少焊缝间隙,减少开槽度数。
  11、注意焊接尺寸,不使焊道过大。
  12、注意防止变形的固定措施,比如:反变形,刚性固定。
  13、钣金加工焊材的选择:根据材料的厚薄进行选择焊条的粗细,达到要求最合适。
  14、电流电压:我们也经常在实际操作过程中会碰到,电流电压过大,零件击破;过小没焊透。
  15、分析箱体变形:我们应预先分析如果焊接后,尺寸是纵向还是横向收缩,哪一面会变形。这样的话可以先焊不收缩方向的那一面,这样的话变形就小了。
  16、焊缝间隙不易过大,薄板最好不采用有间隙的,能焊透就行。
  17、钣金加工焊接工装:对于安装尺寸高要求的钣金零件或柜子采用工装来控制变形收缩。工装主要起支撑和固定作用,从而减少焊接带来的变形。
  18、焊缝处敲打:我们大多数焊工没有这种习惯,或者根本就不知道这个原理。当然在焊接后的焊缝处周围进行轻轻的拍打是可以减少应力,从而减少变形。注意的是不要敲打猛烈,只能在周围拍打,否者焊缝会裂开,得不偿失。