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钣金加工中激光切割技术十大优势

文章出处:堃铤电器作者:KTDQ人气:发表时间:2022-07-08 10:42【

  激光切割在钣金加工中应用广泛,很大一个原因在于它的优点之多,而这些优点则大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。那么激光切割到底有哪些优点呢?接下来就让上海钣金加工厂家堃铤电器来为大家详细介绍一下。
  1、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm;
  2、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;
  3、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;
  4、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;
  5、速度快:切割速度可达10m/min,大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;
  6、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间。
  7、钣金加工不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;
  8、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;
  9、钣金加工切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;
  10、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。钣金加工随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10——0.20mm。
  激光切割速度快,切割质量好,精度高;切缝窄,切割面光滑,不损伤工件;不受工件形状的影响,不受被切材料的硬度影响;除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;节约模具投资,节省材料,更有效的节省成本;操作简单,安全,性能稳定,提高新产品开发速度,具有广泛的适应性和灵活性。钣金加工中激光切割机技术具有明显的优势,但是作为高新科技设备,要使激光切割机达到理想的加工效果,也必须掌握其加工技术参数与操作流程。特别在金属激光切割机加工过程中,要选择合适的切割速度,否则可能会造成几种不良的切割结果。