钣金加工，我们的加工行业一点也不陌生的一种加工手法，但在加工中，我们多少都能遇到些问题，这些问题如果能够很好的规避掉，那对于我们的生产企业来说，肯定是有益无害的，下面就为大家总结了上海钣金加工中应注意到的六大问题，希望能对大家有所帮助。
  钣金加工问题一：
  零件脱落为了提高数控冲加工的效率和板材的利用率，要求板材一次定位加工多个零件，在加工过程中，一些零件从板材上脱落下来，这就是零件脱落。零件脱落轻则停止继续加工降低生产效率，重则造成加工事故。因此数控冲加工中的零件脱落问题，已经严重影响了工作效率和加工安全。零件脱落主要是加工时设置的微连接不足，零件在加工中由于振动和冲击造成了微连接断裂，从而零件从板材上脱落下来。因此在加工过程中设置好微连接的尺寸，将会减少板材脱落的问题发生。
  钣金加工问题二：
  废料反弹废料反弹是指在数控冲钣金加工过程中，冲裁废料反弹到加工板材上。冲孔废料反弹到加工板料上使板料厚度局部增加，易造成刀具磨损加剧和加工质量问题。
  钣金加工问题三：
  厚度0.6mm以下材料易变形，加工范围受模具，一般不适合用数冲加工。适中的硬度和韧性的材料有较好的冲裁加工性能;硬度太高会使冲裁力变大，对冲头和精度都有不好的影响;硬度太低，使冲裁时变形严重，精度受到很大的限制;
  钣金加工问题四：
  材料的高塑性对成形加工有利，但不适合与蚕食、连续冲裁，对冲孔和切边也不太合适;适当的韧性对冲裁是有益的，它可以抑制冲孔时的变形程度;韧性太高则冲裁后反弹严重，反而影响了精度。
  钣金加工问题五：
  冲压普通低碳钢板时，模具直径和宽度必须大于料厚，比如φ1.4的模具不能冲1.5mm的材料，冲压铝合金板和铜合金板的模具可以小一些，但冲压不锈钢和高碳钢板的模具就需要更大一些，否则模具容易断裂损坏。
  钣金加工问题六：
  不锈钢板一般不宜用数冲加工。当然，厚度0.8mm~2.5mm的不锈钢板可以用数冲钣金加工，但对模具的磨损大，且加工的废品率也比普通钢板要高很多。
  以上就是上海钣金加工中应注意到的六大问题的相关内容整理，上海堃铤电器是一家专业从事钣金加工，五金冲压加工型企业，公司有着专业的团队和技术，产品种类齐全，按需定制，欢迎您的垂询!