折弯是钣金加工中非常重要的一道工序，折弯工序的品质和精度控制，会直接影响后续工序的加工质量，因此折弯工需要按流程规定操作。
  上海钣金加工之折弯工序操作流程
  一、钣金加工准备：
  1、检查材料的长、宽、厚尺寸，板材应清理干净，周边去毛刺。
  2、不同折弯圆角应采用不同R的上模弯制，不同的钢板厚度则需调换不同深度的下模。
  3、将工件与图纸对照，对工件展开形状、加工尺寸、材质厚度、加工工艺要求、上工序完工情况、工件正反面等加以确认；
  4、与工件实际下料长度比较小，分别依据图纸尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。
  5、设备调整：上下模调整。
  二、上海钣金加工首件折弯：
  根据图纸，参照技术要求，编程加工，进行首件折弯。严格按图纸检验，首件检验合格，方可进行加工，工件应存放在托盘上，避免划伤，对于未能一次成型完毕的首件，操作者应计算剩余展开尺寸是否能满足成型尺寸公差。
  三、上海钣金加工折弯顺序：
  1、折弯：首件试折弯、检测、调整尺寸、折弯、检验
  2 、按“先里外，先小，先复杂简单”顺次编排；主要还是要视其实际形状而定，在操作中结合实际而行；
  四、上海钣金加工表面质量控制：
  工件成型不得有压痕、接模痕等缺陷，手感不涩手为准；对于氧化件、电解件、覆铝锌板等必须在下模与工件之间垫上专用防护膜；工件不得随意拖、拉、 拽，避免划伤。