对钣金加工件进行表面处理的目的是，起到装饰和防护作用，因为钣金一些材料本身未具备防锈、防腐功能，所以要通做表面处理来达到保护的作用，通常采用的钣金加工表面处理方式有：电镀锌、镀铬、喷涂、电泳、浸塑，具体工艺如下：
  1、电镀锌：利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
  2、镀铬：工艺原理与镀锌相同，铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7-10倍，并且表面美观，但成本较高。
  3、上海钣金加工喷涂：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。主要是通过电极将涂料（粉料）极化，再将要喷涂的物体带相反的电荷，在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。
  4、电泳：电泳涂料在阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。常见的电泳颜色黑色居多，其他颜色也有。
  5、钣金加工浸塑：金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式，浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。浸塑应用广泛：具有丰富的色彩，良好的防护性，优异的耐寒保温性。
  上海钣金加工表面处理的注意事项。
  首先、要注意的是工件的状态，所有的电化学处理都必须在工件的散件状体下进行，组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中，溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。
  其次、要注意加工顺序问题，比如经过点焊的零件可以进行化学处理，但是千万不能进行电化学处理，包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊质量造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件，其钣金加工工序必须遵循先电镀或氧化，然后再进行铆接。
  第三、要注意表面处理前的预处理，比如钢件在进行喷涂以前，有必要先经过*化处理，这样可以增加涂层的附着力。
  第四、要注意工件材料与处理方法不能发生冲突，铝合金铸件就绝不允许进行处理。
  第五、应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工，比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理，因为其内表面无法形成高质量的膜层；而具备较深凹槽或者是深度大于两倍直径细孔的零件，在电镀之后，内表面也没法被镀层完全覆盖到。
  第六，还要注意基体材料与镀层材料是否存在冲突，因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内。